烟台红富士家居:打造无醛生态家居全产业链

2020-10-16 13:37     新华家居网/www.jlnewsw.com

只要量一下尺寸,电脑就会自动形成三维立体图呈现给客户,并根据客户需求,自动从现有面板型号及面板纸库中组合匹配家具样式,客户修改确认后,电脑再自动下单给加工车间的操作台,一套现代家居用品便能够生产出来。

10月16日,记者走进位于栖霞市官道镇红旗牧场的万华红富士家居,见到了全程智能化的家具生产过程。

因地制宜研发生态板材

随着消费升级的深入,消费者对环保的要求进一步提高:木料板材难辨别,总是担心甲醛残留;家具难取舍,样式、材质种类繁多,总要一趟趟地跑实体店……“不环保”“太折腾”之类的烦恼总是如影随形。“怎样让消费者放心使用上我们的好板材呢?”这样的思索驱使着“万华人”不断寻求突破。

胶,是制造生态板的第一道坎,也是生态板的核心材料。现场记者拿起一下快板材凑上去闻了闻,“竟然没有一点刺激气味,这份板材用的是什么胶?”记者好奇地询问。

“我们用的这个胶名为聚氨酯无醛生态胶,不仅不含甲醛,而且对泡沫塑料、木材等原材料有着良好的化学胶接力,我们通过科学的配比和雾化粘连板材,在性能上明显优于普通胶。”主抓生产的企业相关负责人叶士明说。

据了解,万华生态秸秆板是运用万华异氰酸酯生态科技,由万华板业投入高达22亿元、连续12年奋斗研发所打造的国内首份无醛人造板,已获得美国加州CARB和美国EPA双料无醛豁免认证。

国内对于家居装修板材的需求可达几亿立方米,这几亿的原材料需要砍伐两杯原材料的树木才能获得,为节省木材、保护树木,万华生态板业因地制宜,根据栖霞苹果资源丰富的区位特点,倾心打造出以苹果枝桠为主要原料的无醛防潮板——万华果香板。该板材一经生产,便以“木质细腻、表面光滑、密度均匀、稳定性好”的优势迅速征服客户,并远销美国、马来西亚等国家。

集约化生产打通对话消费者的“最后一公里

“为了能让消费者用上无醛防潮的果香板,我们先是于2018年投资建设3500平米的贴面板生产车间,去年又建设了3600平米的智能家居生产车间,最终打通了对话消费者的“最后一公里”,直接面向消费者进行家具制作。”在智能定制生态家具生产车间里,叶士明向记者介绍。

家装个性化生产需要智能化。“我们这里目前有两套设备,一套是家具定制生产线,主要面向批量小、尺寸类型多的一家一户;另一套是集成家具生产线,主要接大批量的工程单。”叶士明说。

据了解,智能化生产减少了2个中间环节的流转,从客户下单到拿出成品,该公司把整个流程的用时从40多天缩短到了10天左右。“我们在烟台滨海广场设有体验店,消费者可以进店体验,现在的都市白领接受度很高,给予一致好评。”生产班长孙大鹏告诉记者。

智能化生产线为家居制造按下“加速键”

记者见到占地200多亩的产区内,生态板材生产车间、板材饰面车间和智能定制生态家具生产车间合理布局,既分工明确又有机统一。据了解,从下单到成品,万华红富士家居生产过程仅需短短10天左右的时间,用时较传统生产模式缩短了近一个月。

生产时间的缩短依托于依托世界一流生产设备——德国豪迈智能生产线,该企业在生态制版厂、板材饰面厂基础上,智能叠加家具制造,首创“三厂合一”的智能家居工厂4.0模式,力图打造全球顶尖家具智能制造。

“从板材生产,到家具定制,我们公司几乎涵盖了整条家具产业链。而就在2008年落户栖霞时,我们还只定位在无醛生态板材的生产端,专注于系列无醛防潮生态板材的制造,是继万华生态板业荆州、信阳有限公司之后正式投产的第三个零甲醛秸秆板材公司。”叶士明介绍。

随着互联网技术的越来越发达,内装与工业化、智能化紧密相连,消费市场是生产和研发的动力,智能化生产要以消费需求为导向,全屋定制是当下我国最主要的消费需求,这就需要高智能的支撑及规模化的生产。

“产业链条的拉长,是这些年来我们根据市场的反馈一步步调整而来的。万华秸秆生态板、板材饰面和智能定制生态家具三大制造体系的有机融合,打开了全屋定制、家具研发、生产加工及销售服务为一体的生态家居综合服务企业生产突破口”。叶士明说。(来源:水母网)

[责任编辑:陈建州]